目前很多朋友對于無錫激光切割機的工作原理已經非常了解了，不過對于實際的操作和工藝類型，可能還缺乏深入的了解。接下來，我們就針對這個方面的問題來和大家分析一下，希望有所幫助。

   結合目前的情況來分析，關于無錫激光切割的具體工藝主要可以分為以下幾種類型：

    種就是熔化切割。在采用這種類型的無錫激光切割工藝時，隨著入射激光束功率密度的增大，當達到某一數值之后，光照照射點位置的材料內部就會開始蒸發，并逐漸形成孔洞。只要出現這種小孔，那么就能夠快速的吸入大量的入射光束能量。進而這些小孔將會被熔化金屬壁所包圍，之后與光束同軸的輔助氣流會帶走孔洞周圍的熔融材料。

    同時，由于工件的移動，這些小孔將會逐漸沿著無錫激光切割的切割方向同時橫移，從而形成一條切縫。與此同時，激光束將會繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或者是脈動地從縫內被吹走。

    第二種工藝其實就屬于汽化切割。也就是說，在無錫激光切割過程中，由于高功率密度激光束不斷進行加熱，因而材料的溫度將會逐漸上高，直到達到沸點溫度，而這個過程非常迅速，因而可以避免熱傳導造成的熔化，所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。

    此外還有一種工藝叫做控制斷裂切割。這種工藝方式通常是應用于那些在受熱之后，容易受到破壞的脆性材料。在無錫激光切割過程中，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，即是控制斷裂切割，此時所使用的激光束能夠引導裂縫在任何需要的方向產生。