在采用無錫激光切割的過程中，這種工藝具有一些其他工藝所不具備的特性。首先，無錫激光切割在對工件進行處理的時候，具有切縫窄工件變形小的特性。這是因為激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分。

    因而在很短的時間內將會被加熱到汽化程度，蒸發形成孔洞。同時在無錫激光切割期間，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。此外，在切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。

    其次，無錫激光切割過程中，還屬于無接觸加工范疇。這是因為激光束聚焦之后將會形成具有極強能量的很小作用點。首先，激光的光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供狹的直邊割縫；其次，小的鄰近切邊的熱影響區；第三，只會產生極小的局部變形。

    不僅如此，其實無錫激光在對工件進行處理的時候，激光束并不會對工件產生任何的作用力，它是無接觸切割工具，這就意味著工件無機械變形，而且也不存在刀具磨損的問題。此外，切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

    與其他的工藝方法相比，采用無錫激光切割工藝還具有良好的適應性，而且非常靈活方便。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，并且還可能會出現較大的變形。同時無錫激光切割還可用于非金屬，而其它熱切割方法則不能