鈑金成形目前國內市場主要有三種加工方式：沖壓成形、折邊機成形、折彎機成形，都可以實現全自動或半自動化生產。

但都有相當大的局限性，三種成形方式各有如下特點。

⑴沖壓成形。

優勢：沖壓成形成本低、效率高、全自動或半自動都比較容易實現；

缺點：開模時間長，調模麻煩，模具費比其他加工方式要高些，不適合中大工件加工，需要批量加工才比較劃算。

⑵折邊機成形。

優勢：效率高、全自動或半自動勞動強度比較低；

缺點：成形高度局限性比較大，彎曲外徑大于其他設備加工半徑，設備采購成本高。

⑶折彎機成形。

無錫神沖認為數控折彎機是鈑金廠必不可少的加工設備，以壓力主動軸可分為上動式折彎機和下動式折彎機，以控制方式可分為普通折彎機、數顯折彎機和數控折彎機幾類。

優勢：打樣效率高、適合加工大件物料，鈑金成形基本都可以實現；

缺點：全自動化實現起來比較困難，采用機械手全自動折彎局限性太大，調試時間也比較耗時。

鍛造、沖壓和鈑金制作企業來講，實現數字化的自動化是必須面對的重要課題，通過實現數字化的自動化來推動企業克服面臨的設計、制造、生產和管理問題，歸根結蒂是改善制造條件、提升制造效率，降低消耗，節約成本，滿足社會豐富多彩的物質和文化需求。