1.簡介:根據鈑金零件的基本加工方法，如沖裁、彎曲、拉伸、成形、焊接等。本規范描述了每種加工模式中應注意的技術要求。2.關鍵詞:鈑金、沖裁、彎曲、拉伸、成型、排樣、彎曲半徑、毛刺、回彈、殺邊、焊接。

2.沖裁:根據加工方法的不同，沖裁可分為一般沖孔、多次沖孔、剪切切割、激光切割和氣割。由于加工方法不同，沖裁的加工工藝也不同。金屬板料的主要下料方法是沖壓和激光切割。

數控沖孔采用數控沖床加工，板材厚度加工范圍:冷軋板和熱軋板≤3.0毫米，鋁板≤4.0毫米，不銹鋼≤2.0毫米。

沖孔有尺寸要求，沖孔的尺寸與孔的形狀、材料的力學性能、材料的厚度有關。

激光切割采用飛激光機進行，板材厚度加工范圍，冷軋板20.0mm，不銹鋼10.0mm。它的優點是加工板厚大，切割工件形狀速度快，加工靈活，但缺點是不能加工成型，網狀零件不適合用這種方式加工，加工成本高。

3.彎曲

彎曲零件的彎曲半徑。當材料彎曲時，外層被拉伸，內層在圓角區域被壓縮。當材料厚度不變時，內部R越小，材料的拉壓越嚴重。當外圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，會出現裂紋和斷裂。因此，曲面零件的結構設計應避免曲面圓角半徑過小。