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無錫鈑金加工工藝介紹
作者:admin閱讀:1369
1.簡介:根據(jù)鈑金零件的基本加工方法,如沖裁、彎曲、拉伸、成形、焊接等。本規(guī)范描述了每種加工模式中應注意的技術要求。2.關鍵詞:鈑金、沖裁、彎曲、拉伸、成型、排樣、彎曲半徑、毛刺、回彈、殺邊、焊接。2.沖裁:根據(jù)加工方法的不同,沖裁可分為一般沖孔、多次沖孔、剪切切割、激光切割和氣割。由于加工方法不同,沖裁的加工工藝也不同。金屬板料的主要下料方法是沖壓和激光切割。2.1數(shù)控沖孔采用數(shù)控沖床加工,板材厚度加工范圍:冷軋板和熱軋板≤3.0毫米,鋁板≤4.0毫米,不銹鋼≤2.0毫米。2.2沖孔有尺寸要求,沖孔的尺寸與孔的形狀、材料的力學性能、材料的厚度有關。2.6激光切割采用飛激光機進行,板材厚度加工范圍,冷軋板20.0mm,不銹鋼10.0mm。它的優(yōu)點是加工板厚大,切割工件形狀速度快,加工靈活,但缺點是不能加工成型,網(wǎng)狀零件不適合用這種方式加工,加工成本高。3彎曲,3.1彎曲零件的彎曲半徑。當材料彎曲時,外層被拉伸,內(nèi)層在圓角區(qū)域被壓縮。當材料厚度不變時,內(nèi)部R越小,材料的拉壓越嚴重。當外圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,會出現(xiàn)裂紋和斷裂。因此,曲面零件的結(jié)構設計應避免曲面圓角半徑過小。